Układ uzdatniania – osuszanie adsorpcyjne

Obok odolejania i filtracji cząstek stałych, osuszanie powietrza jest trzecim i najważniejszym elementem procesu uzdatniania. Wyeliminowanie wilgoci zapewnia sprawne funkcjonowanie całej instalacji, wpływa na wydłużenie żywotności poszczególnych elementów oraz zapobiega korozji.

Zasada działania osuszacza adsorpcyjnego

Osuszacze adsorpcyjne pozwalają uzyskać najniższy możliwy poziom wilgotności sprężonego powietrza poprzez osiągnięcie ciśnieniowego punktu rosy na poziomie nawet -70 st. C. Jak działa osuszacz powietrza adsorpcyjny w układach sprężonego powietrza?

Urządzenie wykorzystuje zjawisko adsorpcji. Adsorpcja to proces łączenia się cząsteczek i to właśnie on stanowi podstawę działania tego typu osuszacza.

Osuszacz adsorpcyjny zbudowany jest z dwóch kolumn pracujących naprzemiennie, wypełnionych adsorbentem najczęściej w postaci silica-żelu.

Podczas, gdy adsorbent wilgoci w jednej kolumnie “suszy” sprężone powietrze przez nią przepływające (cząsteczki adsorbentu przyciągają cząsteczki wody z wilgotnego powietrza i zatrzymują je na swojej powierzchni), druga kolumna jest suszona (regenerowana) tzn. cząsteczki wody są usuwane z kolumny przez strumień przepływającego przez nią powietrza. Dzięki takiemu dwutorowemu działaniu osuszacz adsorpcyjny jest szczególnie skuteczny i wydajny.

Zastosowanie osuszaczy adsorpcyjnych

Sprężone powietrze w procesie uzdatniania powinno być nie tylko odpowiednio przefiltrowane, ale również osuszone. Z tego powodu osuszacze powietrza są niezbędne w zakładach działających w takich branżach, jak:

• instalacje AKPiA,
• elektronika,
• optyka,
• transport pneumatyczny,
• farmacja,
• lakiernictwo,
• przemysł spożywczy,
• i wiele innych.

Zalety i wydajność osuszaczy adsorpcyjnych

Osuszacze adsorpcyjne są jednymi z najskuteczniejszych urządzeń do usuwania wilgoci. Ich liczne zalety sprawiają, że są stosowane w wielu zakładach przemysłowych, produkcyjnych, usługowych i innych.

Na korzyść osuszaczy adsorpcyjnych działa:

• skuteczne osuszanie i bardzo niska końcowa wilgotność sprężonego powietrza,
• niezawodność,
• niska energochłonność,
• niskie koszty zakupu i eksploatacji.

W ofercie AG Kompressoren znajdą Państwo osuszacze adsorpcyjne gwarantujące ciśnieniowy punkt rosy sięgający -40 i -70°C. Urządzenia te przystosowane są do pracy ciągłej 24 godz./dobę.

Osuszacz adsorpcyjny wymaga zużycia do regeneracji jedynie niewielkiej ilości powietrza wcześniej osuszonego (od 15% dla osuszaczy regenerowanych na zimno , do 2% a nawet 0% dla osuszaczy regenerowanych na gorąco).

Oferta

W naszej ofercie posiadamy osuszacze adsorpcyjne marki AG Kompressoren. Są to wydajne urządzenia, do których zaliczamy:

• osuszacze adsorpcyjne sprężonego powietrza o ciśnieniowym punkcie rosy -40°C i -70°C;
• osuszacze adsorpcyjne sprężonego powietrza wysokociśnieniowe o ciśnieniu roboczym do 420 bar regenerowane na zimno;
• osuszacze adsorpcyjne sprężonego powietrza regenerowane na gorąco, redukujące do minimum straty sprężonego powietrza.

Osuszacz adsorpcyjny w procesie regeneracji na zimno stosuje przedmuch czystym, suchym sprężonym powietrzem. Regeneracja na gorąco w osuszaczach adsorpcyjnych powietrza natomiast polega na wygrzewaniu i przedmuchu czystym, suchym sprężonym powietrzem lub przedmuchu gorącym powietrzem pobieranym z zewnątrz.

Osuszacz adsorpcyjny pozwala uzyskać sprężone powietrze o ciśnieniowym punkcie rosy do -40°C i -70°C. Proces osuszania w urządzeniu zapewnia otrzymanie maksymalnie suchego sprężonego powietrza o zawartości wody sięgającej 0,11g/m3 w przypadku klasy 2 i 0,003g/m3 w przypadku klasy 1 zgodnie z normą ISO 8573-1.

Regeneracja kolumn w osuszaczu adsorpcyjnym odbywa się naprzemiennie i może być sterowana czasowo lub punktem rosy w zależności od stopnia nasycenia złoża (adsorbentu).

Dlaczego należy stosować osuszacze sprężonego powietrza

Osuszanie powietrza sprężonego jest bardzo istotne dla zachowania długotrwałej żywotności elementów instalacji. Już nawet niewielka ilość wilgoci w sprężonym powietrzu może z czasem powodować korozję, co przekłada się na ryzyko wystąpienia nieszczelności i wtórnego zanieczyszczenia medium roboczego m.in. osadem korozyjnym. Wilgoć sprzyja także szybszemu zużywaniu się uszczelnień.

Ponadto, wykroplona woda może osadzać się na gotowych produktach powodując ich trwałe uszkodzenie lub konieczność wykonania poprawek (np. w lakiernictwie). W przemyśle spożywczym natomiast nadmiar wilgoci przyczyniać się może do szybszego psucia produktów. Dlatego również tutaj wskazane jest eliminowanie nadmiaru wilgoci.

Nasze innowacyjne osuszacze adsorpcyjne gwarantują czyste i suche sprężone powietrze do najbardziej wymagających zastosowań.

Uzdatnianie sprężonego powietrza – istotny element instalacji sprężonego powietrza

Poprawnie skonfigurowana instalacja sprężonego powietrza powinna zawierać nie tylko sprężarki, ale również (jeżeli jest taka potrzeba) układ uzdatniania sprężonego powietrza tak, aby parametry jakościowe powietrza były optymalne w stosunku do zastosowań do jakich jest przeznaczone. System wytwarzania skompresowanego gazu powinien gwarantować, że sprężone powietrze będzie miało odpowiednią wilgotność, czystość a nawet temperaturę. Jednym z podstawowych elementów systemu uzdatniania sprężonego powietrza są urządzenia eliminujące cząsteczki pary wodnej z medium – osuszacze sprężonego powietrza.

Jako lider w dostarczaniu rozwiązań do wytwarzania sprężonego powietrza, posiadamy w swojej ofercie szeroką gamę produktów do jego uzdatniania, np. osuszacze adsorpcyjne. Obok filtracji cząstek stałych i oleju, niemniej istotne jest także osuszanie, a więc pozbywanie się cząsteczek wody z powietrza. Jest to konieczne, ponieważ w innym wypadku mogą wystąpić nieprawidłowości w funkcjonowaniu całego układu, a nawet poważne awarie wykluczające dalszą pracę i straty w produkcji. Obecność wody jest także prostą drogą do powstawania korozji metalowych elementów układów.

Znacznie łatwiej jest zapobiegać uszkodzeniom niż usuwać awarie. Stosowanie odpowiednio osuszonego sprężonego powietrza przedłuża żywotność maszyn i zmniejsza częstotliwość napraw i serwisu urządzeń.

Warto więc stosować osuszacze i odpowiednio uzdatniać wykorzystywane w zakładzie sprężone powietrze.

Rodzaje osuszaczy

Jakie są rodzaje osuszaczy adsorpcyjnych sprężonego powietrza? Wbrew pozorom nie są to jednakowe urządzenia a wśród nich możemy wyróżnić pewne podgrupy.

Ze względu na sposób regeneracji możemy wyróżnić dwa rodzaje osuszaczy adsorpcyjnych, regenerowane na zimno i regenerowane na gorąco:

• regenerowane na zimno – przedmuch czystym, wcześniej osuszonym sprężonym powietrzem (strata ok. 15%);
• regenerowane na gorąco – wygrzewanie i przedmuch czystym, wcześniej osuszonym sprężonym powietrzem (strata ok. 2%);
• regenerowane na gorąco bez strat – przedmuch gorącym powietrzem pobranym z otoczenia i nagrzanym zewnętrznym elementem grzejnym z dmuchawą zasilaną energią elektryczną (strata 0%).

Dowodem na skuteczność i niezawodność osuszaczy adsorpcyjnych jest ich zastosowanie w licznych branżach, do których należą m.in.:

• lakiernictwo i przemysł motoryzacyjny,
• rozlewnie wód i napojów,
• respiratory i szeroko pojęty sprzęt medyczny,
• produkcja układów scalonych,
• urządzenia pomiarowe,
• przemysł fotograficzny,
• sterowanie sprężonym powietrzem,
• transport produktów sypkich,
• przemysł szklany,
• komory pomiarowe i klimatyczne,
• przemysł spożywczy np. przy pakowaniu towarów higroskopijnych,
• przetwórstwo tworzyw sztucznych.

Szeroki asortyment osuszaczy

W ofercie marki AG Kompressoren dostępny jest bogaty typoszereg osuszaczy adsorpcyjnych. Poniżej podane są parametry wydajnościowe i gabaryty osuszaczy adsorpcyjnych regenerowanych na zimno / gorąco:

• przepływ: 9 – 9400 m3/h (w odniesieniu do 7 bar, temp. otoczenia +25 st. C, temp. sprężonego powietrza na wlocie do osuszacza +35 st. C);
• max ciśnienie: 10 – 16 bar;
• szerokość: 516 – 2820 mm;
• głębokość: 157 – 2560 mm;
• wysokość: 775 – 2510 mm;
• waga: 29 – 6800 kg;

Jakie zalety cechują osuszacze adsorpcyjne marki AG Kompressoren?

• Możliwość osiągnięcia bardzo niskich ciśnieniowych punktów rosy (do -70 st. C).
• Niska energochłonność urządzeń dzięki czemu są niedrogie w eksploatacji.
• Przystosowanie do pracy ciągłej.
• Wysoka wydajność osuszania.

Zachęcamy do kontaktu z naszą firmą.

Z przyjemnością odpowiemy na pytania i pomożemy rozwiać wątpliwości w zakresie zastosowania optymalnych rozwiązań dla Twojego zakładu przemysłowego lub warsztatu w zakresie osuszaczy adsorpcyjnych.

---

Dane techniczne

Osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno HSHD (ciśnieniowy punkt rosy -40°C)

Typ	Ciśnienie max	Przepływ *	Szerokość	Głębokość	Wysokość	Przyłącze
	[ bar ]	[ m3/h ]	[ mm ]	[ mm ]	[ mm ]	[ G ]
HSHD 7	15	12	346	168,5	494	½”
HSHD 13	15	22	346	168,5	666	½”
HSHD 18	15	31	346	168,5	884	½”
HSHD 21	15	36	346	168,5	1101	½”
HSHD 27	15	46	386	188,5	994	¾”
HSHD 40	15	68	386	188,5	1244	¾”

* W odniesieniu do ciśnienia 7 bar i temp. sprężonego powietrza na wlocie do osuszacza + 35°C.

Osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno HSHD (ciśnieniowy punkt rosy -70°C)

Typ	Ciśnienie max	Przepływ *	Szerokość	Głębokość	Wysokość	Przyłącze
	[ bar ]	[ m3/h ]	[ mm ]	[ mm ]	[ mm ]	[ G ]
HSHD 7	15	8	346	168,5	494	½”
HSHD 13	15	15	346	168,5	666	½”
HSHD 18	15	20	346	168,5	884	½”
HSHD 21	15	23,5	346	168,5	1101	½”
HSHD 27	15	30,5	386	188,5	994	¾”
HSHD 40	15	45,5	386	188,5	1244	¾”

* W odniesieniu do ciśnienia 7 bar i temp. sprężonego powietrza na wlocie do osuszacza +35°C.

Osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno ALM CD (ciśnieniowy punkt rosy -40°C)

Typ	Ciśnienie max	Przepływ*	Szerokość	Głębokość	Wysokość	Waga
	[ bar ]	[ m3/h ]	[ mm ]	[ mm ]	[ mm ]	[ kg ]
ALM CD 110	16	100	750	750	1950	180
ALM CD 170	16	160	750	750	1950	220
ALM CD 320	16	300	1150	750	1980	400
ALM CD 430	16	400	1150	750	1980	430
ALM CD 650	16	600	1150	750	1990	540
ALM CD 800	16	750	1150	750	1990	645
ALM CD 1000	16	950	1150	750	2000	815
ALM CD 1200	16	1150	1500	1300	1930	1020
ALM CD 1600	16	1450	1500	1400	1950	1275
ALM CD 1900	16	1750	1500	1450	2070	1430
ALM CD 2300	16	2100	1500	1500	2090	1650
ALM CD 2600	16	2450	1500	1700	2190	2000
ALM CD 3000	16	2800	1700	1750	2220	2300
ALM CD 4000	16	3700	1950	1900	2300	3230
ALM CD 6200	16	5800	2400	2040	2500	4500
ALM CD 8000	16	7500	2690	2300	2610	5750
ALM CD 10000	16	9400	2820	2560	2510	6800

* W odniesieniu do 7 bar temp. otoczenia +25°C i temp. sprężonego powietrza na wlocie do osuszacza +35°C.

Osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno ALM CD (ciśnieniowy punkt rosy -70°C)

Typ	Ciśnienie max	Przepływ*	Szerokość	Głębokość	Wysokość	Waga
	[ bar ]	[ m3/h ]	[ mm ]	[ mm ]	[ mm ]	[ kg ]
ALM CD 110	16	61	750	750	1950	180
ALM CD 170	16	98	750	750	1950	220
ALM CD 320	16	183	1150	750	1980	400
ALM CD 430	16	244	1150	750	1980	430
ALM CD 650	16	366	1150	750	1990	540
ALM CD 800	16	458	1150	750	1990	645
ALM CD 1000	16	580	1150	750	2000	815
ALM CD 1200	16	702	1500	1300	1930	1020
ALM CD 1600	16	886	1500	1400	1950	1275
ALM CD 1900	16	1069	1500	1450	2070	1430
ALM CD 2300	16	1285	1500	1500	2090	1650
ALM CD 2600	16	1497	1500	1700	2190	2000
ALM CD 3000	16	1711	1700	1750	2220	2300
ALM CD 4000	16	2261	1950	1900	2300	3230
ALM CD 6200	16	3544	2400	2040	2500	4500
ALM CD 8000	16	4583	2690	2300	2610	5750
ALM CD 10000	16	5744	2820	2560	2510	6800

* W odniesieniu do 7 bar temp. otoczenia +25°C i temp. sprężonego powietrza na wlocie do osuszacza +35°C.

Zastrzeżone zmiany techniczne.